Технология укладки напольной плитки из натурального камня...>
Вентилируемые фасады...>
Сверхтонкие облицовочные плиты из гранита и мрамора.
Впервые в мире
российскими инженерами разработана и внедрена автоматическая
линия по производству сверхтонких полированных облицовочных
плит из гранита и мрамора, которая в корне отличается от
мировых аналогов. Это открывает принципиально новое
направление в массовом производстве изделий из камня,
необходимых в современном строительстве.
В ноябре прошлого года участники проходившего в
Петербурге Х Международного практического семинара по
камнепереработке, камнеобработке и торговле природным камнем
впервые познакомились с разработкой российских инженеров.
Представители ведущих фирм-производителей выразили желание
посетить новое производство. Каково же было изумление мировых
законодателей "каменной моды", когда оказалось, что не только
разработка, но и все узлы автоматической линии имеют
российское происхождение.
Некоторые
специалисты, не веря своему впечатлению "с первого взгляда",
приезжают на завод-автомат во второй, а то и в третий раз.
Изобретать по-русски
Может быть, прав был тот, кто
утверждал, что недостатка в хороших идеях нет. Иначе откуда в
России, занимавшей среди производителей продукции
камнеобработки место во второй сотне, которая никогда не была
экспортером в этой отрасли, да и в нынешнее время, когда
уровень производства снизился больше чем наполовину, могла
появиться и, главное, реализоваться идея принципиально новой
технологии?
Тем не менее, она не
только реализована, но уже получила признание среди
специалистов во всем мире благодаря использованию целого ряда
новаторских конструктивных и технических решений, а также
изобретений российских инженеров, запатентованных во многих
странах мира. Их сочетание позволило создать линию с
нетрадиционными методами обработки камня, по замыслу авторов
предназначенную для отечественных предприятий отрасли.
Производство представляет собой
замкнутый контур, обеспечивающий вертикальную шлифовку,
встречный распил на вертикальных, расположенных двумя ярусами
дисках, обработку готовой плитки, включая мойку и сушку. Все
режимы линии полностью автоматизированы и управляются
компьютером.
Годовая
производительность линии 50 тыс м2 гранитных или 100 тыс м2
мраморных изделий, при этом стоимость линии в 2-3 раза ниже
стоимости зарубежных линий аналогичной производительности.
Внедрение новейшей технологии имеет
целый ряд принципиальных преимуществ перед традиционными. Даже
по сравнению с передовыми западными технологиями расход
электроэнергии, алмазного инструмента, сырья и других ресурсов
почти в два раза меньше.
Такая
экономия процесса представляла несомненный интерес для
предприятий камнеперерабатывающей отрасли. Но, как заметил
Генри Форд, "всякая идея в конце концов только идея, задача в
том, чтобы реализовать ее практически". То есть перед
изобретателями встала задача доказать на практике
жизнеспособность революционной технологии, реализованной с
помощью исключительно российского оборудования, которая, тем
не менее, обеспечивала бы мировой уровень качества готовой
продукции.
Таким образом, в декабре
2000 года был запущен первый опытно-промышленный
камнеобрабатывающий завод-автомат на базе уникальной
технологии российских авторов по выпуску сверхтонких плит из
натурального камня толщиной от 3 мм.
Мечты сбываются
В то время, как
международный авторитетный журнал "Бизнес и камень"
опубликовал сенсационную новость о новом прорыве в итальянской
технологии обработки камня, позволяющей получить
четырехмиллиметровые плиты, на российском заводе-автомате
осваивали производство гранитных плит толщиной всего 3 мм.
Вот уже полтора года на
Камнеобрабатывающем заводе-автомате изготавливаются плиты
толщиной 3-6 мм. Вес таких плит не превышает 12-15 кг на м2,
что в 2-3 раза легче любых ранее известных гранитных плит. Это
означает, что технология применения и укладки таких плит по
трудоемкости полностью аналогична укладке керамической плитки.
При этом натуральные сверхтонкие
гранитные модульные плиты ни по каким признакам и техническим
характеристикам не уступают керамической плитке, даже если она
называется керамический гранит, она по всем показателям
превосходит его.
Гранитная
полированная плита заслуженно считается максимально
износоустойчивым природным материалом с богатыми декоративными
возможностями. Благодаря своей выразительной структуре
натуральный гранит с легкостью придаст индивидуальность любому
интерьеру. Сегодня для изготовления сверхтонких плит на
заводе-автомате используют десятки гранитов самых различных
оттенков: от розовых и серо-зеленых до черных и черно-красных,
добытых на отечественных и зарубежных месторождениях.
Новая технология распила толщиной до
6 мм гранитов и редких пород природного камня делает
технически доступным интерьерные облицовочные работы квартир,
загородных домов, каминов.
Возможности супертонких плит позволяют максимально расширить
границы использования природного гранита даже в тех областях,
которые ранее не входили в сферу интересов камнеобрабатывающих
предприятий - в самолето- и судостроении, в облицовке лифтов,
в мебельной промышленности.
Дешевизна - хорошо или плохо?
Освоение новейшей технологии впервые позволило снизить цены на
тонкие полированные плиты из гранита. На сегодняшний день
технология завода-автомата обеспечивает лучшее в России
соотношение "цена-качество".
Именно
это послужило одним из сдерживающих факторов распространения
нового материала. Абсолютно новый продукт вызвал
настороженность даже у тех компаний, которые, казалось бы,
должны были приветствовать появление этого удобного в работе и
экономичного материала. Дело не только в том, что приходится
ломать сложившиеся стереотипы покупателя, не доверяющего
качеству отечественной продукции, стабильности поставок и
надежности предприятия-поставщика. В данном случае снижение
затрат при выполнении дорогостоящих престижных объектов
оказалась для строителей невыгодным. Поэтому маркетинговая
служба завода пошла по другому пути - разработке разных
способов укладки и крепления тонких каменных плит и оказания
полного комплекса услуг - от дизайн-проекта до укладки и
монтажа.
Прогресс невозможно
остановить. В настоящее время смонтированы сотни тысяч
квадратных метров уникальных сверхтонких плит на самых
различных объектах Петербурга и за его пределами.
| |
 |
 |
|
